橡胶O型圈是一种低成本且易于使用的密封元件，正是这些优点，使橡胶O形圈成为广泛应用的密封元件。由于合成橡胶在标准和特殊应用中有广泛的选择，因此，几乎所有的液体和气体都可以用橡胶O形圈密封。
 

　　用于机械密封的辅助密封件，带有更多合成橡胶O形圈。由于橡胶O形圈故障造成的机械密封失效的大约有一小部分。其失效效果表现如下：

　　通常导致橡胶产品硬化和开裂的原因：加速老化，高温环境和化学腐蚀。橡胶老化后，橡胶的硬化、其强度和弹性下降，出现严重开裂，导致密封性能下降。

　　在长期储存保管橡胶过程中，如果长时间暴露在阳光下，或暴露在臭氧中，或存放时间过长，它会发生老化;过热会分解甚至碳化橡胶组件。在高温流体中，橡胶环存在继续硫化并后失去弹性和泄漏的危险。因此，有必要了解每种合成橡胶的安全使用温度。
 

　　相比较一般其他材料橡胶密封件的变形更为严重。例如，橡胶O形圈在使用时变为方形，密封圈长时间保持在高温状态，形成与沟槽形状相同的形状。当温度保持恒定时，它也可以起到密封的作用;然而，在温度降低后，密封圈迅速收缩，形成泄漏路径并导致泄漏。因此，应注意使用各种类型的橡胶温度限制，并应避免在极端温度下长期使用。如果不能改变密封操作条件，则进行结构改进以减轻温度对橡胶材料的不利影响。